Sidematerjali valiku põhiteooria
Sidur on spetsiaalne pistik, mis ühendab mõlemas otsas pöörleva võlli (näiteks mootori või pumba). Materjali valik sõltub siduri kasutusotstarbest ja töötingimustest.
Analüüsime, milline ühendusmaterjal sobib iga töötingimuste jaoks.
1. Millist pöördemomenti peab see sidur edastama?
Madala-energiatarbega ja kergete tööde jaoks (nt kontoriseadmed): sobib tavaline plastik või alumiiniumsulam. Need on odavad ja kerged.
Suure-energiatarbega ja raskete tööde jaoks (nt kraanad ja suured veepumbad): kasutage tugevat terast või legeerterast (nt 42CrMo). See tagab, et see ei purune.
2. Milline on selle siduri töökeskkond?
Tavalistes keskkondades: kasutage tavalist terast, värvige pind rooste vältimiseks.
Niiske, söövitava keskkonna jaoks (nt rannikualad ja keemiatehased): Kasutage roostevaba terast. Tavaline teras roostetab ja mädaneb kiiresti.
3. Kas see haakeseadis saab sageli kokkupõrkeid?
Sujuvaks pöörlemiseks: sobivad enamik materjale.
Suure löögi ja vibratsiooni jaoks: ühendus koos anelastne elementon vajalik polsterduse tagamiseks. Tehnikaplastid, nagu nailon ja polüuretaan, on tavaliselt kasutatavad elastsete elementide materjalid. Need neelavad energiat ja pehmendavad nagu kumm, kaitstes seadmeid mõlemalt poolt.
4. Kas see haakeseadis peab väga kiiresti pöörlema?
Madala kiiruse jaoks: materjalinõuded ei ole kõrged. Väga suured kiirused: Esiteks peab materjal olema kerge (näiteks alumiiniumisulamist). Kui see on liiga raske, on tsentrifugaaljõud liiga suur ja haakeseadis laguneb laiali. Teiseks peab materjal olema väga ühtlane, et tagada tasakaalustatud haake. Vastasel juhul vibreerib kogu masin suurel kiirusel tugevalt.
5. Kas see sidur peabkompenseerida kahe võlli vahelised kõrvalekalded?
Kui on vaja suurt paindlikkust (näiteks kui masina vundament on ebastabiilne ja joondamine keeruline), on sageli vaja painduvat elementi haakeseadise keskel. See element on tavaliselt valmistatud kummist või polüuretaanist, mis võib kalduda ja deformeeruda, et kohandada kõrvalekaldeid.
Kui suurt paindlikkust ei nõuta, võib trummelülekande ühendus sisemise ja välimise hammasratta rõngaste ühendamise kaudu kohandada kahe võlli vahelist väikest kõrvalekallet.
Ühendusmaterjalid
1. Teras
Tavaline süsinikteras ja legeerteras (nt 45# teras ja 42CrMo teras)
Omadused: Äärmiselt tugev, kõrge tugevusega ja vastupidav
Kohaldatav: peaaegu kõik sidurite peamised komponendid, mis peavad edastama suurt pöördemomenti. Näiteks hammasratta rõngas atrummelülekande ühendus, membraanmuhvi metallist membraan ja jäiga siduri korpus on üldiselt valmistatud terasest.
2. Roostevaba teras
Omadused: Selle peamised eelised on rooste- ja korrosioonikindlus ning hea tugevus.
Kohaldatav: toidumasinad, meditsiiniseadmed, keemiapumbad, laevad ja rannikualad, muu niiske ja söövitava keskkonna hulgas. Näiteks toiduainetehaste mikserid vajavad hügieeni- ja roostekindluse tagamiseks roostevabast terasest liitmikke.
3. Malm
Omadused: odav! Sobib keerukate kujundite valamiseks ja pakub suurepäraseid vibratsiooni summutavaid omadusi. Siiski on see suhteliselt habras ega{1}}väga löögikindel.
Kohaldatav: Madala kiiruse, suure koormuse ja madala vibratsiooniga rakendused, nagu jäigad liitmikud (nt äärikühendused) vanemates tööpinkides või rasketes masinates. Nüüd asendatakse teras paljudes rakendustes.
4. Alumiiniumisulam
Omadused: Äärmiselt kerge! Suurepärane soojuse hajutamine. Selle tugevus pole aga nii hea kui teras.
Kasutusalad: kiired{0}}seadmed, nagu ventilaatorid, tsentrifuugid ja CNC-tööpinkide servomootorid. Selle kerge kaal vähendab suurel kiirusel tekkivat tsentrifugaaljõudu, mille tulemuseks on sujuvam töö. Seda kasutatakse sageli ka kaalutundlikes-seadmetes, näiteks droonides.
Henan Maxwell Crane Co., Ltd. on pühendunud klientidele tipptasemel-ülekandeseadmete, kraanatarvikute ja tehniliste lahenduste pakkumisele. Tuginedes tehase aastakümnete pikkusele tootmis- ja disainikogemusele ning suurele hulgale klientide tagasisidele, oleme kindlad, et suudame pakkuda igale kliendile tõhusaid ja väärtuslikke teenuseid.
