Meie topeltkonkskraana on põhitõstekomponent, mida kasutatakse laialdaselt sild-, torn- ja metallurgiakraanates. Sellel on eelised, nagu suur koormus{1}}kandevõime, tugev kulumiskindlus ja kõrge ohutustegur. Selle tugev ja usaldusväärne struktuur vastab rahvusvahelistele standarditele, nagu DIN 15402, tagades ohutu ja tõhusa tõstetoimingu.
Kraana konksu tehnilised andmed
| Toodete mudel | Kraana topeltkonks | Töötemperatuur | -40 kraadi ~ + 120 kraadi |
| Nimetatud tõstevõime | 5 tonni - 500 tonni (kohandatav) | Kohaletoimetamine | 30-35 päeva |
| Konksu materjal | Legeerteras 35CrMo/34Cr2Ni2Mo jne (kohandatav) | Garantii | 12 kuud |
| Ohutusfaktor | Minimaalselt 4:1 | Kohandamine | Kohandatud vastavalt teie joonisele |
| Pinnatöötlus | Roostevastane pihustusvärv-/tsingitud | Tuvastamine | Esitage katsearuanne |
| Materjali klass | P, S ,T, V | Ohutusriiv | Kõik kraana konksud koos turvariiviga |
| Konksu vedrustus | Standard DIN15402ja suurus sõltub kliendi nõudmistest | Transport | Mere- või raudteetransport |
| Pakkimine | Kvaliteetne paks puidust kast meretranspordiks | Värv | Kollane/must või kohandatud värv |
Kraana konksu osad

Konksu korpus – topeltkonksu põhikorpus, mis on sepistatud ülitugevast legeerterasest{0}}, mis nõuab suurt tugevust ja paindekindlust.
Konksu kael – kriitiline komponent, mis ühendab konksu korpust risttalaga, mis nõuab piisavat ristlõike paksust-ja tugevust, et vältida paindumist või purunemist.
Konksu saba – tavaliselt varustatud keermestatud-aukudega, et tagada kindel, usaldusväärne ja vastupidav ühendus.
Konksu ots – ava, mille kaudu siseneb tõsteseade või tross; selle kuju ja suurus määravad pingejaotuse ja ohutuse.
Ohutusriiv – konksuotsa esiotsa paigaldatud kaitseseade, mis takistab tõsteseadme tahtmatut eraldumist tõstmise ajal
DIN-standardiga sepistatud konks
Pakume DIN-standarditele vastavaid sepistatud kraanakonkse. Meie kraanakonksude laovaru ulatub kaaluga 2,5 tonnist kuni 40 tonnini, samuti pakume kuni 250 tonniseid konkse. Need konksud on sepistatud kõrgekvaliteetsest-süsinikterasest või legeerterasest, millel on kõrge tugevus, kõrge sitkus ja väsimuskindlus ning ohutustegur tavaliselt 4:1 või 5:1. Kõik kraanakonksud vastavad rahvusvahelistele DIN-standarditele.
Sepistamise eelised: sepistatud konksud väldivad tõhusalt valudefekte ning omavad tugevamat tõmbe- ja väsimuskindlust. Neil on suur kandevõime-, kõrge ohutustegur ja pikk kasutusiga, mistõttu need sobivad rasketeks-ja suure intensiivsusega{3}}tõstetöödeks.
Topeltkonksu eelised: Võrreldes ühe konksuga jaotab kraana topeltkonks jõudu ühtlasemalt, jaotades tõhusalt koormussurvet ja vähendades ühele konksule koondatud jõu põhjustatud deformatsioone. See säilitab tasakaalu pikkade, suurte või ebakorrapäraste esemete tõstmisel, vältides kallutamist ja õõtsumist.
Meie tooted


Materjalid ja tootmisprotsessid
DG20Mn on keskmisest-süsiniksulamist valmistatud konstruktsiooniteras, millel on head ja terviklikud mehaanilised omadused. Sellel on mõõdukas tugevus, kuid suurepärane sitkus ja stabiilne löögikindlus, mistõttu see sobib kõrget plastilisust ja löögikindlust nõudvate konksude ja sepistete jaoks.
35CrMo on ülitugev-legeerteras. Pärast kuumtöötlust saavutab see kõrge voolavuspiiri ja tõmbetugevuse, säilitades samal ajal hea sitkuse ja väsimuskindluse. Seda kasutatakse tavaliselt raskete{4}}konksude puhul, mis on allutatud löökidele ja vahelduvatele koormustele.
34Cr2Ni2Mo on ülitugev-madal-legeerteras, millel on suurepärane tugevus, sitkus ja karastatavus. Pärast kuumtöötlemist on sellel äärmiselt kõrge tõmbetugevus ja löögikindlus, mistõttu sobib see suure tonnaaži, kõrge pinge ja kõrgete ohutusnõuetega kraanakonksudele.
Tootmisprotsess: sepistamine → kuumtöötlus → töötlemine → ülevaatus
Meie konksud läbivad range tootmisprotsessi. Esiteks sepistatakse, kasutades metallkonstruktsiooni tihendamiseks ja tugevuse suurendamiseks kõrgtemperatuuri{1}}survevormimist. Sellele järgneb kuumtöötlus, sealhulgas normaliseerimine, karastamine ja karastamine, et parandada terase kõvadust ja sitkust. Järgmisena kasutatakse mehaanilist töötlemist, et täpsustada mõõtmeid ja pinnaviimistlust, tagades konstruktsiooni täpsuse. Lõpuks viiakse ülevaatus läbi mittepurustavate katsemeetodite abil, nagu ultrahelikatse, magnetosakeste testimine ja tõmbekatse, et igakülgselt kontrollida toote kvaliteeti ja ohutust.
Katsemeetodid: Ultraheli testimine (UT), Magnetosakeste testimine (MT), Tõmbekatse (TT)
Ultraheli testimist kasutatakse sisemiste defektide, nagu praod ja poorid, tuvastamiseks.
Magnetosakeste testimine tuvastab peamiselt pinna- või{0}}pinnalähedased mikro{1}}praod.
Tõmbekatse kontrollib materjali voolavuspiiri, tõmbetugevust ja pikenemist, tagades, et konksul on tegelikus töös piisav koormus{0}}kandevõime ja tugevus.

Rakenduse stsenaariumid
Sadamad ja terminalid: konteinerite, puistlasti või suurte seadmete peale- ja mahalaadimisel võimaldavad topeltkonksud kahe punktiga -tõstmist, säilitavad lasti tasakaalu ning hoiavad ära kallutamise või kõikumise.
Sildkraanad ja pukkkraanad: kasutatakse laialdaselt tehastes ja ladudes suurte, pikkade või ebakorrapärase kujuga kaupade tõstmiseks, parandades töö paindlikkust ja ohutust.
Masinate tootmine ja seadmete kokkupanek: suurte raamide, tuuleturbiini labade, raskete vormide ja muude komponentide tõstmisel saavutavad topeltkonksud täpse positsioneerimise ja stabiilse tasakaalu, parandades ehituse tõhusust.
Laevaehitus: sobib suurte laevade konstruktsioonikomponentide või tekimoodulite tõstmiseks; topeltkonksud koordineerivad jõu jaotust, tagades sujuva ja usaldusväärse tõsteprotsessi.
KKK
Q: Mida on vaja hinnapakkumise tegemiseks?
V: Palun saatke meile oma toote joonis. Lisada tuleks järgmised üksikasjad: A. Mõõtmed (tolerants) B. Materjalid C. Pinnaviimistlus D. Kogus
Q: Kuidas ma tootmisest teada saan?
V: Kinnitame teie nõuded kahekordselt ja saadame teile proovi enne masstootmist. Masstootmise ajal hoiame teid kursis kõigi protsessidega. Lisaks teeme enne saatmist 100% kvaliteedikontrolli.
Q: Milliseid piirkondi te teenindate?
V: Oleme eksportinud oma kraanakonkse üle kogu maailma, sealhulgas Euroopasse, Aafrikasse, Lähis--Idasse, Aasiasse, Põhja-Ameerikasse, Lõuna-Ameerikasse jne. Kokku rohkem kui 95 riigis üle kogu maailma.
Q: Milliseid teenuseid pakume?
V: Tootevaliku teenused, joonise projekteerimine ja muutmine, toote ülevaatuse sertifikaadid nagu 3.1 sertifikaat, UT, MT aruanne, mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise aruanne, värvikontrolli aruanne, mõõtmete kontrollimise aruanne, universaalliigendi tasakaalustuskatse protokoll, siduri tasakaalustamise katsearuanne.
Kraana konks Joonis



Kraana konksu parameetrid
| Kraana ühe konksu standard:GB/T10051.4-2010 ühik:mm | |||||||||||
| konks | ∅a1 | a2 | a3 | b1 | b2 | l1 | ∅d1 | e3 | h1 | h2 | kaal≈ (kg) |
| 2.5 | 63 | 50 | 72 | 53 | 45 | 253 | 42 | 132 | 67 | 58 | 6.3 |
| 4 | 71 | 56 | 80 | 63 | 53 | 285 | 48 | 148 | 80 | 67 | 8.8 |
| 5 | 80 | 63 | 90 | 71 | 60 | 318 | 53 | 165 | 90 | 75 | 12.3 |
| 6 | 90 | 71 | 101 | 80 | 67 | 380 | 60 | 185 | 100 | 85 | 17.1 |
| 8 | 100 | 80 | 113 | 90 | 75 | 418 | 67 | 210 | 112 | 95 | 24 |
| 10 | 112 | 90 | 127 | 100 | 85 | 460 | 75 | 221 | 125 | 106 | 34 |
| 12 | 125 | 100 | 143 | 112 | 95 | 525 | 85 | 252 | 140 | 118 | 47 |
| 16 | 140 | 112 | 160 | 125 | 106 | 595 | 95 | 280 | 160 | 132 | 66 |
| 20 | 160 | 125 | 180 | 140 | 118 | 665 | 106 | 330 | 180 | 150 | 112 |
| 25 | 180 | 140 | 202 | 160 | 132 | 735 | 118 | 360 | 200 | 170 | 160 |
| 32 | 200 | 160 | 225 | 180 | 150 | 810 | 132 | 400 | 224 | 190 | 220 |
| 40 | 224 | 180 | 252 | 200 | 170 | 905 | 150 | 447 | 250 | 212 | 310 |
| 50 | 250 | 200 | 285 | 224 | 190 | 990 | 170 | 485 | 280 | 236 | 430 |
| 63 | 280 | 224 | 320 | 250 | 212 | 1120 | 190 | 550 | 315 | 265 | 600 |
| 80 | 315 | 250 | 358 | 280 | 236 | 1270 | 212 | 598 | 355 | 300 | 860 |
| 100 | 355 | 280 | 402 | 315 | 265 | 1415 | 236 | 688 | 400 | 335 | 1220 |
| 125 | 400 | 315 | 450 | 355 | 300 | 1590 | 265 | 750 | 450 | 375 | 1740 |
| 160 | 450 | 355 | 505 | 400 | 335 | 1790 | 300 | 825 | 500 | 425 | 2480 |
| 200 | 500 | 400 | 565 | 450 | 375 | 2048 | 335 | 900 | 560 | 475 | 3420 |
| 250 | 560 | 450 | 635 | 500 | 425 | 2305 | 375 | 980 | 630 | 530 | 4800 |
| Kraana topeltkonks standard:GB/T10051.6-2010 ühik:mm | |||||||||||
| konks | ∅a1 | a2 | a3 | ∅d1 | e | l1 | h | b1 | f1 | f2 | kaal≈ (kg) |
| 2.5 | 50 | 40 | 65 | 42 | 112 | 250 | 50 | 40 | 208 | 92 | 6.9 |
| 4 | 56 | 45 | 73 | 48 | 124 | 280 | 60 | 48 | 238 | 104 | 9.7 |
| 5 | 63 | 50 | 82 | 53 | 143 | 312 | 67 | 53 | 266 | 116 | 13.4 |
| 6 | 71 | 56 | 92 | 60 | 160 | 375 | 75 | 60 | 301 | 131 | 16.8 |
| 8 | 80 | 63 | 103 | 67 | 182 | 415 | 85 | 67 | 337 | 147 | 25.3 |
| 10 | 90 | 71 | 116 | 75 | 192 | 450 | 95 | 75 | 377 | 165 | 36.3 |
| 12 | 100 | 80 | 130 | 85 | 210 | 510 | 106 | 85 | 421 | 185 | 50.5 |
| 16 | 112 | 90 | 146 | 95 | 237 | 580 | 118 | 95 | 471 | 207 | 71.1 |
| 20 | 125 | 100 | 163 | 106 | 265 | 650 | 132 | 106 | 531 | 231 | 99.5 |
| 25 | 140 | 112 | 182 | 118 | 315 | 715 | 150 | 118 | 598 | 258 | 138 |
| 32 | 160 | 125 | 205 | 132 | 335 | 790 | 170 | 132 | 672 | 292 | 197 |
| 40 | 180 | 140 | 230 | 150 | 375 | 885 | 190 | 150 | 754 | 330 | 286 |
| 50 | 200 | 160 | 260 | 170 | 420 | 965 | 212 | 170 | 842 | 370 | 394 |
| 63 | 224 | 180 | 292 | 190 | 460 | 1090 | 236 | 190 | 944 | 414 | 547 |
| 80 | 250 | 200 | 325 | 212 | 515 | 1235 | 265 | 212 | 1062 | 462 | 759 |
| 100 | 280 | 224 | 364 | 236 | 575 | 1375 | 300 | 236 | 1186 | 516 | 1060 |
| 125 | 315 | 250 | 408 | 265 | 645 | 1550 | 335 | 265 | 1330 | 580 | 1491 |
| 160 | 355 | 280 | 458 | 300 | 725 | 1745 | 375 | 300 | 1505 | 655 | 2115 |
| 200 | 400 | 315 | 515 | 335 | 800 | 1998 | 425 | 335 | 1685 | 735 | 3015 |
| 250 | 450 | 355 | 580 | 375 | 875 | 2250 | 475 | 375 | 1885 | 825 | 4268 |
| Kraanasilm topeltkonks Mõõdud (mm) | kaal | ||||||||||
| konks | a1 | a2 | a3 | b1 | d1 | D2 H15 | e | f1 | h | l1 | kg |
| 10 | 90 | 71 | 116 | 75 | 75 | 74 | 192 | 377 | 130 | 450 | 41 |
| 12 | 100 | 80 | 130 | 85 | 85 | 78 | 210 | 421 | 150 | 510 | 57 |
| 16 | 112 | 90 | 146 | 95 | 95 | 86 | 237 | 471 | 170 | 580 | 82 |
| 20 | 125 | 100 | 163 | 106 | 106 | 96 | 265 | 531 | 190 | 650 | 115 |
| 25 | 140 | 112 | 182 | 118 | 118 | 106 | 315 | 598 | 212 | 715 | 160 |
| 32 | 160 | 125 | 205 | 132 | 132 | 116 | 335 | 672 | 236 | 790 | 229 |
| 40 | 180 | 140 | 230 | 150 | 150 | 131 | 375 | 754 | 265 | 885 | 330 |
| 50 | 200 | 160 | 260 | 170 | 170 | 146 | 420 | 842 | 300 | 965 | 458 |
| 63 | 224 | 180 | 292 | 190 | 190 | 168 | 460 | 944 | 335 | 1090 | 638 |
| 80 | 250 | 200 | 325 | 212 | 212 | 188 | 515 | 1062 | 375 | 1235 | 892 |
| 100 | 280 | 224 | 364 | 236 | 236 | 208 | 575 | 1186 | 425 | 1375 | 1248 |
| 125 | 315 | 250 | 408 | 265 | 265 | 235 | 645 | 1330 | 475 | 1550 | 1757 |
| 160 | 355 | 280 | 458 | 300 | 300 | 260 | 725 | 1505 | 530 | 1745 | 2500 |
| 200 | 400 | 315 | 515 | 335 | 335 | 282 | 800 | 1685 | 600 | 1960 | 3560 |
| 250 | 450 | 355 | 580 | 375 | 375 | 312 | 875 | 1885 | 670 | 2210 | 5033 |
| 320 | 500 | 400 | 650 | 425 | 425 | 340 | 950 | 2125 | 750 | 2515 | 7095 |
| 400 | 560 | 450 | 730 | 475 | 475 | 378 | 1045 | 2375 | 840 | 2830 | 10010 |
| Tolerants: sepistamise tolerants DIN15402 järgi Muudatused: Varre pikkus (L), soovi korral on saadaval rohkem suurusi. Konksuosa: b1xH; muid osi saab kujundada. |
|||||||||||
Kuum tags: DIN 15402 töötlemata topeltkonks, Hiina DIN 15402 töötlemata topeltkonksu tootjad, tarnijad, tehas










